贵阳海信大数据智能制造实现了提质增效，现代化制造水平不断提高。
吉利汽车贵阳制造基地，全自动智能机器人正按拟定程序进行焊装作业。
毕节市大方县星宿乡瑞丰煤矿技术人员在智能化大数据控制室进行监控调度。
贵澳农旅产业示范园工人在生态高效蔬果采摘体验馆为水果西红柿授粉。
贵州玉蝶电工股份有限公司智能制造有效降低了生产成本，提高了生产质量和效率。
5月23日，贵州红赤水集团有限公司生产车间，自动化生产线有序运转。这家以竹笋、石斛茶等农产品加工为主的食品企业，自2019年起开启智能化转型之路，老旧生产设备逐渐淘汰，自动化程度不断提高。
“我们通过金蝶云星空系统和云之家移动办公系统构建多组织集团架构管控平台，将人、财、物集中于统一平台进行综合管控，规范管理流程，形成标准管理模式，便于公司快速制定业务管理流程和制度标准。”贵州红赤水集团有限公司董事长王斌介绍，通过管理服务化、业务移动化、分析数据化、决策智能化，企业的供应、生产、销售等环节过程成本不断降低，运营效率不断提高。数据显示，该公司客户订单发货及时率提高了35%、生产成本数据准确性从之前60%提升至90%、原材料的利用率提高到98%。
在数字化转型升级下，贵州红赤水集团2021年实现销售额3.36亿元，同比增长12.93%。同时，有力推动了公司食品产业园建设，现已有14家企业入驻，通过共享渠道、品牌、管理，园区内企业实现联动快速发展。
大数据助推企业、产业转型升级的步伐迈得铿锵有力，提质增效的效果清晰可见。贵州贵材创新科技股份有限公司新建立的贵材智慧工厂大数据智造云平台，是多个优质软硬件集成商和科研机构共同打造的一个现代化的工厂数字化转型成果。该平台基于海量数据采集、汇聚、分析，利用数据模型和集成平台，加快提升了企业生产制造全过程、全产业链、产品全生命周期的数字化和智能化水平。
“通过大数据中心统一调度、统一指令车间的生产，产品开发周期、交货期大大缩短，生产效率提高30%，铝型材成品率提高至95%。在大数据技术的加持下，2021年公司产值达到5.5亿元，同比增长36%，车间生产线全年保持90%以上的生产效率。”贵州贵材副总经理李衍雷介绍，贵州贵材还将在工业大数据体系和智能生产体系方面加大资金投入，预计用3年时间完成全面数字化建设和智能工厂打造。
实体经济是经济的立身之本，数字经济是实体经济的强大动力支撑。近年来，我省深入实施大数据战略行动，大力推动各行各业深度开展大数据融合应用，全省大数据与实体经济深度融合水平连续5年稳步增长，实体经济企业经济实力和抵御风险能力得到较大提升，数字经济增速连续6年排名全国第一，实体经济不断呈现新面貌。
数字经济与传统产业融合发展，带动传统产业智能化生产、网络化协同、服务化延伸、个性化定制加速发展，有效提高了传统产业的生产效率和生产效益。贵州通过“万企融合”大赋能行动，推动企业尤其是工业企业开展数字化、智能化转型，截至目前，已形成标杆项目401个、示范项目4234个，带动了8485户企业开展融合，推动2.3万余家企业上云用云。
今年，我省将持续推进大数据与实体经济深度融合，目标是打造100个融合标杆项目，实施1000个融合示范项目，带动2000户以上实体经济企业和大数据深度融合，大数据与实体经济融合指数达到44。
来源：天眼新闻
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